DIN 7982 и ГОСТ 10619. Отличия и сравнительная характеристика

В число наиболее часто применяемых крепежных деталей входят винты самонарезающие со шляпкой под потай. Именно такая конфигурация головки обусловила большую популярность данных соединительных деталей. После их установки, поверхность скрепляемых элементов конструкции остается гладкой, и на ней отсутствуют выступы. Таким образом, минимизируется вероятность травмирования людей во время ее эксплуатации. Кроме того, сама конструкция сохраняет привлекательный внешний вид. При правильном ввинчивании самореза его шляпка войдет в намеченное посадочное место.

Исполнение

Самые заметные отличия самонарезающих винтов, произведенных в соответствии с требованиями DІN 7982 и положениями ГОСТа 10619-80, кроются в допустимых формах конца резьбового стержня, а также в конфигурациях шлицев.

DІN 7982

Этим стандартом установлено 2 исполнения данных крепежных деталей.

DІN 7982.png

Шлицы же могут быть только крестообразными.

Отличия шлицев

В углублении типа «РН» имеются 4 прорези, расположенные под прямым углом одна к другой. Вроде бы ничего особенного. Но главной ценностью этого изобретения, автором которого является г-н Phillips, является не столько крест, сколько пространственная ориентация его граней. Для работы с этим шлицем должна использоваться специальная бита:

с профилем, выполненным строго под углом, составляющим 55°;
с наклоненными боковыми поверхностями каждой грани.

Такая конструкция минимизирует риск «зализывания» шлица, когда саморезы затягиваются с чрезмерным усилием. В таком случае бита просто вытолкнется из углубления, не нанеся вред не только ему, но и, что не менее важно, самой шляпке крепежа. Наступление этого явления обозначает достижение предела закручивающей способности соединительной детали, и что продолжать ввинчивать ее не нужно.

В шлице типа «РZ» проделано, дополнительно к основному кресту «РН» углубление такой же конфигурации, но

смещенное на угол 45°. Его прорези выступают в качестве биссектрис прямых углов первичного крестообразного шлица типа «РН»;
с гранями, выполненными не под углом и идущими на сужение, а параллельно одна по отношению к другой. Таким образом, функцию контроля затягивающего усилия должен выполнять динамометрический инструментарий либо шуруповерт.

Вышеуказанные модификации обусловили усиление затягивания самонарезающих винтов.

ГОСТ 10619-80

Положениями ГОСТа 10619-80 установлена только одна конфигурация резьбового стержня самореза – его конец не заостренный, а тупой. Исполнения отличаются формой шлицев.

gost 10619-80.png

Особенности прямого шлица

У крепежа первого варианта углубление в шляпке прямое. К его достоинствам эксперты относят:

своего рода универсальность. Для работы с большинством саморезов даже разных размеров подходит стандартная отвертка с плоским жалом;
если под рукой такого инструмента нет, его может заменить мелкая монета, обычный нож или стамеска.

Из недостатков стоит выделить:

отсутствие фиксации в шляпке самонарезающего винта;
с большой вероятностью возможно «зализывание» кромок углубления;
чтобы сформировать значительный момент вращающего усилия, нужно обеспечить плотное прижатие жала отвертки к шляпке крепежной детали.

Тип шлица самореза второго исполнения по ГОСТу 10619-80 – уже знакомый нам «РН».

Возвращаясь к разговору об исполнении стержня, следует отметить, скорей не недостаток, а особенность этого компонента самонарезающего винта, выполненного по нормам отечественного стандарта. Факт наличия тупого конца требует для монтажа этой крепежной детали предварительного высверливания отверстия в подлежащем фиксации элементе конструкции и в установочном основании.

Изделия с заостренным наконечником, произведенные по немецкому нормативному документу, просто вкручиваются в древесину либо пластик без проведения такой операции.

Размеры

Размерные характеристики саморезов имеют одну особенность: диапазон их изменения по DІN 7982 немного уже по сравнению с ГОСТом10619-80, хотя номенклатура резьбовых диаметров на 2 позиции шире.

DІN7982

Типоразмеры саморезов, установленные рассматриваемым немецким стандартом представлены ниже в табличной форме. Параметры обозначены так же, как на чертежах исполнений. Здесь и далее единица измерения размерных характеристик – миллиметры.

Резьба		SТ6,3	SТ5,5	SТ4,8	SТ4,2	SТ3,9	SТ3,5	SТ2,9	SТ2,2
у макс	Тип F	3,6		3,2	2,8	2,7	2,5	2,1	1,6
у макс	Тип С	6,0	5,0	4,3	3,7	3,5	3,2	2,6	2,0
Шлиц типа РZ	Глубина макс.	3,84	3,18	3,1	2,51	2,31	2,06	1,73	1,35
	Глубина мин.	3,38	2,72	2,64	2,05	1,85	1,6	1,48	1,1
	m, примерно	7,0	6,3	5,0	4,4	4,2	4,0	2,8	2,4
Шлиц типа РН	Глубина макс.	3,91	3,53	3,1	2,62	2,53	2,12	1,7	1,32
	Глубина мин.	3,33	2,95	2,59	2,11	2,03	1,62	1,4	1,02
	m, примерно	7,1	6,8	5,1	4,7	4,6	4,2	3,0	2,5
НШКК		3		2				1
r, макс.		2,4	2,1	1,9	1,6	1,5	1,4	1,1	0,8
k, примерно		3,8	3,4	3,0	2,5	2,3	2,1	1,7	1,3
d_k	Мин.	11,97	10,37	9,14	7,74	7,14	6,44	5,2	4,0
d_k	Макс.	12,4	10,8	9,5	8,1	7,5	6,8	5,5	4,3
а, макс.		1,8		1,6	1,4	1,3		1,1	0,8
Шаг резьбы		18		1,6	1,4	1,3		1,1	0,8

Длина изделий изменяется в диапазоне 4,5 мм≤l≤38,0 мм.

Аббревиатура «НШКК» расшифровывается так: Номер Шлица Крестообразной Конфигурации.

Напоминаем особенности обозначения резьбы саморезов литерами SТ. Идущие за ними числа отображают номинальный (наружный) диаметр резьбовой накатки.

ГОСТ 10619-80

Величины рабочих параметров винтов самонарезающих, установленные ГОСТом 10619-80, приведены в таблице. Их обозначение взято с соответствующих чертежей исполнения.

Диаметр (номинальный) резьбовой накатки		8,0	6,0	5,0	4,0	3,0	2,5
Величина недовода резьбы, не больше		1,0			0,8
ГВКвШКК	Не меньше	3,4	2,5	1,8	1,3	1,1	0,9
ГВКвШКК	Не больше	3,9	3,0	2,3	1,8	1,4	1,2
h		3,4	2,45	2,05	1,55	1,25	1,05
m, не больше		7,4	6,5	4,5	4,0	2,8	2,6
НШКК		3		2		1
ДВДСШпОкС		0,72	0,6			0,5
ДБвОН		0,86		0,72		0,6
t	Не больше	2,1	1,6	1,35	1,1	0,85	0,73
t	Не меньше	1,6	1,2	1,0	0,8	0,6	0,5
n	Не больше	2,31	1,91	1,51	1,2	1,0	0,8
	Не меньше	1,6	1,2	1,0	0,8	0,6	0,5
	Номинал	2,0	1,6	1,2	1,0	0,8	0,6
k		4,0	3,0	2,5	2,2	1,65	1,5
D	*	0,43		0,36		0,3
D	Номинал	14,5	11,0	9,2	7,4	5,6	4,7
Шаг резьбы	Мелкий	2,0	1,75	1,5		1,0
Шаг резьбы	Крупный	3,5	2,5	2,0	1,75	1,25

Общая длина самонарезающего винта изменяется в пределах 6,0 мм≤L≤50,0 мм.

Примененные в таблице аббревиатуры расшифровываются следующим образом:

ГВКвШКК – Глубина Внедрения Калибра в Шлиц Крестообразной Конфигурации;
ДВДСШпОкС – Диаметральное Выражение Допуска Симметричности Шляпки по Отношению к Стержню;
ДБвОН – Допуск Биения в Определенном Направлении

Символ «*» – «предельные отклонения по полю допусков h14».

Весовые характеристики

Оба рассматриваемые нормативные документы – и DІN 7982, и ГОСТ 10619 – содержат информацию о теоретической массе 1000 штук самонарезающих винтов всех типоразмеров. Разработчики немецкого стандарта за основу при проведении расчетов брали значение усредненной плотности металлопроката, используемого для производства данной продукции – 7850 кг/м. куб. Собственно, такое значение этого показателя считается эталоном для сплава, главным компонентом которого является элемент Fе (железо).

Стоит обратить внимание на такой момент: большинство людей, употребляя термин «масса», подразумевают вес тела. А в физике последнее понятие трактуется, как сила, с которой исследуемый объект притягивается к Земле. Для ее измерения обычно достаточно весов, желательно с меньшей погрешностью, либо пружины. Подойдут также современные приборы на пьезоэлементах и всем известные рычаги, работающие совместно со стандартными гирями. Процедура определения массы предмета, если исходить из строгого физического смысла, требует применения сложного оборудования. Таковым сегодня располагают только крупные организации научного профиля деятельности.

Ниже приведены минимальные и минимальные цифры, отображающие теоретическую массу 1000 штук винтов самонарезающих для обоих стандартов.

Расчеты DІN 7982:

самые мелкие метизы SТ2,2 – 0,14 кг;
наиболее крупные изделия SТ6,3 – 7,03 кг.

Расчеты по ГОСТу 10619-80:

винты с самой мелким резьбовым диаметром 2,5 мм – 0,2 кг;
крепежные детали с наибольшим диаметром резьбы 8,0 мм – 13,87 кг.

Эти сведения носят не нормативный, а исключительно справочный характер.

Материал изготовления

Современные заводы-изготовители винтов самонарезающих в качестве сырья используют самые разные марки стали. При выборе они ориентируются на прочностные характеристики, которыми должна обладать конечная продукция. Но ни немецким, ни отечественным стандартом класс, которому они должны соответствовать, не указан. А это значит, что он может быть любой из всех одиннадцати ныне действующих. Для каждого класса прочности подходят свои марки стали. Конечно, их номенклатура может пересекаться. Но на свойствах данных крепежных деталей это не отражается.

Сталь для саморезов с прочностью класса 12.9:

легированная конструкционная с примесями хрома (Сr), никеля (Nі) и молибдена (Мо) Cт.40XHMA;
хромкремнемарганцовая легированная конструкционная Cт.35ХГCA и Cт.30ХГCA.

Для винтов самонарезающих прочности класса 10.9:

Cт.35ХГCA и Cт.30ХГCA;
слав с суженным диапазоном содержания элемента углерод 0,37%<С<0,42% Ст.40Х Селект;
хромсодержащая легированная конструкционная Ст.40Х;
качественная углеродистая конструкционная Cт.45Г и Cт.45;
высококачественная легированная конструкционная Cт.38XA;
легированная конструкционная Cт.35X.

Сталь для саморезов, удовлетворяющих требованиям класса прочности 9.8:

борсодержащая легированная конструкционная Cт.20Г2P;
Cт.35ХГCA, Cт.30ХГCA, Ст.40Х, Cт.38XA и Cт.35X;
качественная углеродистая конструкционная Cт.45 и Cт.35;

Сплавы для изделий класса прочности 8.8 такие : Cт.20Г2P, Ст.40Х, Cт.38XA, Cт.35X, Cт.35.

Стали для саморезов с прочностью класса 6.8:

Cт.35;
качественная углеродистая конструкционная Cт.20;
кипящая качественная углеродистая конструкционная Ст.20кп.

Для самонарезающих винтов с прочностными характеристиками класса 6.6 используются сплавы Cт.45 и Cт.35.

Стали для крепежа данного вида с прочностью класса 5.8:

Ст.20кп и Ст.20;
кипящая качественная углеродистая конструкционная Cт.10кп;
качественная нелегированная конструкционная Cт.10.

Для изготовления саморезов с прочностью класса 5.6 подходит сталь марки Cт.35.

Соединительные элементы этого типа с прочностью, соответствующей условиям касса 4.8, обычно производятся из стали Cт.10кп и Cт.10.

Винты самонарезающие, характеризующиеся прочностью класса 4.6, изготавливаются чаще всего из стали:

Cт.10;
кипящей качественной углеродистой конструкционной Cт.05кп.

Для производства таких крепежных деталей с прочностными характеристиками класса 3.6 подходят стали:

спокойная обыкновенного качества углеродистая конструкционная Cт5cп и Cт3cп;
кипящая качественная углеродистая конструкционная Cт.05кп и Cт.03кп.

Сравнение характеристик

Анализ приведенных выше цифр позволяет сформировать таблицу, отображающую сходства/отличия рабочих параметров винтов самонарезающих, изготовленных в соответствии м требованиями рассматриваемых стандартов.

Рабочая характеристика	Нормы ГОСТа 10619-80	Нормы DІN 7982
Диаметр резьбовой накатки (номинальный)	8,0; 6,0; 5,0; 4,0; 3,0; 2,5	6,3; 5,5; 4,8; 4,2; 3,9; 3,5; 2,9; 2,2
Конфигурация конца резьбового стержня	Стержень тупой	Стержень заостренный и тупой
Разновидности шлицев	Углубление прямое «Sl» и крестообразное «РН»	Крестообразное «РН» и «РZ»
Общая длина изделия	6,0≤L≤50,0	6,5≤L≤38,0

Заключение

Нормы ГОСТа 10619-80 устанавливают максимальные значения диаметров и длин, превышающие данные параметры, прописанные в DІN 7982. Благодаря этому изделия, соответствующие требованиям отечественного нормативного документа, можно применять для создания объектов, работающих под воздействием повышенных нагрузок. Но более широкий спектр типоразмеров немецкого стандарта служит предпосылкой успешного подбора саморезов под конструктивные особенности создаваемого объекта.