Гвозди ершеные
Наибольшей популярностью пользуются строительные гвозди. Но формируемое ими на начальной стадии прочное скрепление может ослабнуть под воздействием нагрузок вибрационного характера. Сила трения, благодаря которой данные изделия удерживаются в древесине, тоже уменьшается при ее усушке. А это – еще один фактор, приводящий к утрате созданной конструкцией прочности. Все это обусловило появление на рынке стройматериалов более совершенных метизов – гвоздей ершеных.
Конструкция
Главной конструктивной особенностью крепежа данного типа является наличие на стержне поперечной насечки. Сформирована она может как по всей его длине, так и частично. Но начинается насечка в любом случае от острия гвоздя. При забивании она раздвигает волокна массива древесины. Последние, как известно, характеризуются упругостью. Благодаря данному качеству они стремятся занять исходное положение. Препятствует этому движению образуемый каждой насечкой своего рода упор. Именно он обеспечивает увеличение прочности скрепления.
Производство ершеных гвоздей на территории нашей страны регламентируется требованиями двух нормативных документов. Рассмотрим отличительные особенности крепежных элементов, соответствующих требованиям каждого из них.
Гвозди ершеные, изготовленные в соответствии с чертежом 7811-7120
Чертежом 7811-7120 установлено одно исполнение данных метизов.
Их отличительными особенностями являются:
- шляпка «под потай» уменьшенной высоты;
- состоящая из 2-х частей ножка – ближе к головке она гладкая, а далее в сторону острия идет второй отрезок с накаткой (кольцевыми насечками) конусообразной конфигурации.
Применяется гвоздь ершеный, изготовленный в соответствии с чертежом 7811-7120, в строительной сфере при проведении монтажа различных конструкций из натурального дерева группы твердых пород, при сборке поддонов европейского образца, а также деревянной объемной тары.
Ершеные гвозди, произведенные по чертежу 7811-7038
Данный нормативный документ тоже предусматривает одно исполнение гвоздей ершеных.
От предыдущего варианта эти крепежные детали отличают:
- плоская шляпка с подголовником конической формы;
- очень небольшая длина гладкой части. При этом накатка той же специфической конфигурации выполнена, практически, по всему стержню.
Исполнение насечек в обоих вариантах идентично: по форме они напоминают усеченный конус. Уклон обрамляющей поверхности направлен в сторону заострения под углом 65°±2°. Такая конструкция обеспечивает возрастание усилия прижима сопрягаемых объектов одного к другому, и препятствует извлечению крепежной детали из своего посадочного места.
Когда вбитый гвоздь ершеный пытаются вытянуть из материала, обычно он просто ломается.
Технические характеристики
Разные исполнения крепежных деталей рассматриваемого типа предполагают отличия значений их рабочих параметров.
Чертеж 7811-7120
Значения технических характеристик ершеных гвоздей, установленные чертежом 7811-7120, представлены в табличной форме.
Диаметр ножки (параметр d) |
3,40 |
3,10 |
2,80 |
2,50 |
2,20 |
2,10 |
Общая длина гвоздя (обозначение L) |
100,0; 90,0; 80,0; 60,0; 70,0; 50,0; 40,0 |
90,0; 80,0;70,0; 65,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 38,0 |
90,0; 85,0; 80,0; 75,0; 70,0; 65,0; 60,0; 50,0; 45,0 |
75,0; 70,0; 65,0; 60,0; 55,0; 50,0; 45,0; 40,0: 35,0; 30,0 |
50,0; 45,0; 40,0;35,0; 30,0;25,0 |
25,0 |
Высота шляпки (h) минимальная |
2,0 |
1,8 |
1,7 |
1,5 |
1,3 |
1,2 |
Диаметр головки (D) минимальный |
7,5 |
6,8 |
6,2 |
5,5 |
5,0 |
4,6 |
Предприятия металлургической отрасли наладили производство данных крепежных изделий с оцинкованной поверхностью. Слой элемента Zn придает им повышенные антикоррозионные свойства, из-за чего срок службы гвоздей ершеных значительно увеличивается.
Чертеж 7811-7038
Данный нормативный документ устанавливает типоразмеры гвоздей ершеных, указанные в таблице
Диаметр ножки |
Длина изделия |
3,4 |
90,0 |
70,0 | |
3,1 |
90,0 |
80,0 | |
70,0 | |
50,0 | |
2,8 |
60,0 |
50,0 | |
40,0 | |
2,5 |
50,0 |
45,0 | |
40,0 | |
2,2 |
40,0 |
30,0 | |
2,1 |
25,0 |
Европейский аналог чертежа 7811-7038 - это немецкий стандарт DIN 68163. Поставки гвоздей ершеных зачастую осуществляются кассетами и бобинами. Такой подход позволяет использовать для повышения удобства монтажа пневматические пистолеты.
Производство ершеных гвоздей
Если говорить коротко, то технология изготовления крепежных изделий данного типа включает следующие основные этапы:
- В качестве сырья выступает катанка с низким содержанием углерода – меньше 0,12%. Ее, в свою очередь, перетягивают на специальном оборудовании, называемом волочильный стан, в специальную гвоздильную проволоку.
- Затем полученная проволока заправляется в гвоздильный автомат, после чего выполняются следующие процедуры:
- выштамповывается головка;
- нарезаются заготовки нужной длины с одновременным формированием острия;
- Заготовки подвергают очистке от остатков обрези в галтовочных барабанах;
- Далее они перемещаются для дальнейшей обработки на т.н. накатной станок, на котором, собственно, и создается конусообразный кольцевой профиль.
Заключение
Рекомендуем ознакомиться с коротким познавательным видео. В нем рассказывается об особенностях производства гвоздей ершеных и о принципе их работы. Запуск ролика осуществляется наведением курсора на ниже размещенное изображения, с последующим одновременным нажатием клавиши «Ctrl» и левой кнопки мышки.
Товары каталога:
Твитнуть |
comments powered by Disqus