Отличие шурупов от саморезов - отличия

Отличие шурупов от саморезов

Каждый вид работ, связанных с ремонтом или строительством, предполагает применение специальных крепежных деталей. Внешний вид некоторых из них, практически, идентичен. Но такое впечатление создается только у человека, который увидел их впервые и не удосужился разобраться в их отличиях. Все это относится и к шурупам с саморезами. Хоть они схожи, однако в плане изготовления и применения между ними существуют серьезные несовпадения. Однозначно утверждать, что какой-то один вид крепежа лучше другого, конечно же, нельзя. Просто необходимо понимать, что у этих деталей имеются свои особенности. Об этом и поговорим.

Пять основных отличий

Первое, что необходимо сделать при поиске различий между шурупами и саморезами – это внимательно присмотреться к внешнему виду данных крепежных элементов.

Однако для домашнего мастера одних визуальных отличий недостаточно. Ведь ему важно обладать знаниями о степени влияния конструктивных особенностей на процедуру установки этих деталей, и как они будут вести себя в работе. В этом контексте можно выделить пять главных моментов, касающихся отличий шурупов и саморезов.

Прочность. Саморезы характеризуются высокой прочностью, достигающей отметки НRС55. Благодаря такой твердости, при вкручивании не то что в древесину, а даже в металлическое основание эти крепежные детали не гнутся. Однако данное качество придает саморезам нежелательную хрупкость. Например, головку можно без приложения особых усилий оторвать либо срезать плоскогубцами. Шурупам характерна пластичность. Поэтому их стержень гнется, а не ломается.
Засверливание. Наконечник самореза выполнен в виде сверла. Еще один фактор – данная деталь проходит при производстве технологический этап закалки. Таким образом, саморез способен внедряться в материал, создавая в нем отверстие, заодно закрепляясь там за счет резьбовых витков. Иное дело, когда устанавливается шуруп. В большинстве случаев без просверливания гнезда здесь не обойтись
Резьба. Предназначение метизов определяет их отличие в строении. На саморезе резьба проделана по всей длине его стержня, едва ли не до самой головки. Такое конструктивное решение призвано обеспечить лучшее закрепление крепежа в теле фиксируемого предмета при ввинчивании. Особенно, если соединяются тонкие листы. Ножка шурупа под шляпкой гладкая. С его использованием лучше создавать стяжные скрепления. Факт отсутствия на верхнем сегменте стержня шурупа резьбовых витков исключает возможность растрескивания материала под воздействием нагрузок, в том числе и динамического характера. Имеется отличие между метизами и в высоте резьбового профиля. У саморезов этот показатель больше, что способствует более надежному внедрению в основание.
Материал изготовления. Для производства саморезов используется сталь: качественная углеродистая конструкционная кремнемарганцовистая АІSІ 1018. Ближайший отечественный аналог Ст.15;полумягкая углеродистая конструкционная АІSІ 1022. Ближайшие отечественные аналоги Ст.20 ГCЛ, Ст.22K, Ст.20Г. Шурупы изготавливаются из конструкционной стали АІSІ 1010. Необходимо отметить, что цифры, содержащиеся в маркировке стали марок АІSІ, отображают процентное содержание углерода в металлических сплавах. Чем число больше, тем выше твердость материала.
Термообработка. Один из обязательных этапов производства саморезов – их термическая обработка. А вот шурупы данной процедуре не подвергаются. Причина – после закалки прочность стали АІSІ 1010 уменьшается

В каких работах лучше применять саморезы

Сегодня наблюдается следующий факт: многие новоявленные мастера не видят различия в предназначении рассматриваемых крепежных деталей. Впрочем, иногда это не создает неприятных последствий. В частности, если идет речь об использовании в быту или, когда формируются несложные скрепления, саморезы и шурупы взаимозаменяемы. Но если придется вкручивать не одну сотню этих элементов, например, в ходе возведения перегородок из гипсокартона, рекомендуется применять крепеж по его предназначению. Перечень работ, в которых саморезы проявляют себя с лучшей стороны, выглядит так:

закрепление аксессуаров салона транспортного средства;
монтаж панелей, выполненных из пластика;
установка стеклопакетов в оконные проемы;
сборка неразборной мебели, навешивание предметов кухонного гарнитура;
обшивка каркасов профилированным листом, металлическими пластинами, гипсокартоном, тонкой обрезной доской – вагонкой;
соединение разнообразных алюминиевых профилей, являющихся элементами строительной конструкции.

Следует помнить, что универсальных саморезов в настоящий момент, к сожалению, нет. Делаем вывод: подбирать этот крепеж следует с учетом материала основания (дерево, металл, либо гипсокартон), а также предполагаемых условий эксплуатации (например, для работы во влажной среде подойдут саморезы с защитным покрытием).

Когда лучше использовать шурупы

Сразу отметим, что проведение работ с применением шурупов замедляет необходимость:

предварительного высверливания отверстий;
контроля глубины формируемых гнезд. Хоть для этого можно устанавливать на дрель специальный ограничитель, временной интервал все равно увеличивается.

Однако этот недостаток не способен нивелировать ряд очевидных преимуществ. Например, использование шурупов предоставляет возможность создавать не только разборные, но даже подвижные соединения на направляющих планках, роликах, крепежных петлях. Воздействие динамических нагрузок не вызовет растрескивание участков материала, находящихся поблизости от установленной крепежной детали, и скрепление в итоге не ослабнет. С учетом вышеуказанных особенностей шурупы применяются при проведении работ следующих видов:

крепление элементов сантехники;
установка коробок дверных проемов;
обустройство деревянных лестниц;
монтаж ДСП-плит и OSB-панелей;
сборка предметов корпусной деревянной мебели, которые при необходимости можно будет разобрать.

Заключение

В заключение рекомендуем ознакомиться с весьма информативным видео, рассказывающем об этапах производства саморезов и шурупов. Для его запуска наведите курсор на ниже размещенное изображение, нажмите клавишу «Сtrl», а после того, как стрелка превратится в кисть руки, кликните левой кнопкой компьютерной мышки.