Двухвитковые пружинные шайбы ГОСТ 21797-76
Шайбы пружинные двухвитковые, произведенные по нормам ГОСТ 21797-76, применяются в конструктивных компонентах верхнего строения Ж/Д (здесь и далее – железнодорожного) пути. Их используют вместе с болтами и шурупами, диаметр которых равен 22 мм и 24 мм, соответственно. Двухвитковые шайбы пружинные предназначены для предотвращения самораскручивания закладных гаек, навинченных на вышеуказанные стержневые элементы крепления.
Конструкция и технические характеристики
Государственный стандарт №21797, принятый в 1976 году, устанавливает только одно исполнение данных изделий.
На чертеже указаны значения следующих технических характеристик:
- диаметр
- внутренний – 25 мм с допусками +1,5 и -1,0 мм;
- внешний – 45 мм;
- сечение спирали (10±0,5 мм×(8±0,5 мм);
- высота в несжатом состоянии 25 мм с допусками+3 и -2 мм.
Материал изготовления
По нормам ГОСТа 21797-76 в качестве сырья для производства шайб пружинных двухвитковых должна использоваться специальная легированная рессорно-пружинная конструкционная сталь марки Ст.60C2. Впрочем, в примечании, содержащемся в тексте этого Государственного стандарта, оговорена допустимость изготовления таких деталей из стали Ст.65Г.
Этим же ГОСТом установлено, что производство шайб пружинных двухвитковых не должно предусматривать в обязательном порядке нанесение на их поверхность защитного антикоррозионного металлического покрытия. Выполняется эта процедура по согласованию предприятия-изготовителя и потребителя.
Технические требования
К деталям рассматриваемого типа ГОСТом 21797-76 утвержден ряд технических требований. Назовем лишь некоторые из них.
- В случае согласования проведения технологического процесса нанесения защитного слоя, цинковое покрытие должно быть реализовано с хроматированием. В ходе данного производственного этапа должна быть снята водородная хрупкость пружинных двухвитковых шайб.
- Наличие на поверхности этих изделий окалины, а также пропеллерность (скрученность) витков не выводит их в категорию брака.
- На поверхности пружинных двухвитковых шайб не должны иметься закаты, отделения слоя металла на кромках изделия, раковины, признаки растрескивания, прокатные или слиточные плены.
- На поверхности данных метизов допускается наличие следов, оставленных опрессовочными, навивочными и подающими устройствами. Глубина этих задиров и выемок/вмятин не должна превышать 0,5 мм, а ширина – 5 мм.
- Внешний диаметр шайбы (Dвн.) в сжатом/рабочем положении должен быть таким: Dвн.≤49,5 мм.
- На торцах обрезанных концов спирали допускается наличие:
- заусенцев, высота которых не превышает 1,5 мм;
- сколов металла при глубине этих дефектов не большей 1,5 мм.
- Твердость пружинных двухвитковых термообработанных шайб, определяемая по методике Роквелла, должна находиться в пределах 41,5≤НRС≤51,0.
- Каждое изделие по завершении процедуры термообработки, должно быть подвергнуто 3-кратному обжатию усилием 49 кН до высоты Н=18±0,5 миллиметров.
- Подлежат контролю пружинящие качества шайб двухвитковых на длительный зажим. Проводить эту процедуру следует после того, как эти изделия, будучи 3-кратно обжатыми, пребывали в сжатом положении не меньше 24 часов. Критичным параметром в данном случае будет высота шайбы. Она не должна становиться меньшей 1,8 мм.
- На этих деталях, подвергнутых 3-кратному обжатию на условиях, указанных выше, и прошедших контроль пружинных качеств, не должны присутствовать трещины, а также наблюдаться разрушения структуры материала в виде изломов.
Методы контроля
Государственный стандарт 21797, принятый в 1976 году, устанавливает следующие правила и методы контроля:
-
проверку размеров шайб пружинных двухвитковых нужно выполнять с применением универсальных измерительных приборов и калибров;
-
при проверке внешнего вида этих деталей нельзя применять увеличительные приспособления. То есть выполняется чисто визуальный контроль;
-
для проверки внешнего диаметра шайбы необходимо сжать так, чтобы их высота составила Н=20 мм, при допуске ±1,0 мм;
-
перед проверкой твердости данных изделий в месте измерения нужно удалить поверхностный слой на глубину от 0,2 мм;
-
испытания на зажим, осуществляемый в течение длительного отрезка времени, проводятся по специальной методике: шайбы надеваются на ножку болта с диаметром резьбы, превышающим 16 мм, так, чтобы их отделяли одну от другой плоские шайбы; всю эту конструкцию подвергают сжатию до уменьшения ее высоты до отметки 18,7±0,2 миллиметров. Пребывать в таком положении шайбы должны не меньше 24 часов;
Допускается проведение испытания по отдельности каждого из произведенных метизов.
Процесс производства
Изготавливаются шайбы пружинные двухвитковые на специальном автоматизированном оборудовании. В число наиболее популярных агрегатов такого функционала входит станок модели AB0624.
Для производства деталей данного типа используется калиброванная проволока с сечением трапецеидальной конфигурации из рессорно-пружинной конструкционной стали марки 65Г.
На этом станке реализовано пространство штампов двух видов – опрессового, а также навивочного. Процесс производства предусматривает следующие этапы:
-
подача проволоки с размоточного приспособления в отрезной агрегат;
-
отрезается конец проволоки, а затем ее начало обрабатывается так, чтобы его можно было удобно заправить в автомат;
-
проволока посредством вспомогательных роликов вставляется в сегменты подачи;
-
далее она попадает в навивочное устройство. Там проволока приобретает форму спирали, между витками которой соблюдается определенный шаг;
-
с помощью отрезного приспособления от спирали отрезается витка;
-
специальное устройство переносит полученные на предыдущем этапе витки в опрессовочный механизм. Там заготовке шайбы придается форма, соответствующая требованиям ГОСТ 21797-76;
-
ползун высадки отходит, в результате чего происходит высвобождение шайбы;
-
готовое изделие сбрасывается в контейнер.
Где устанавливается
Устанавливаются шайбы пружинные двухвитковые в промежуточном Ж/Д скреплении типа KБ-65 под каждую гайку клеммного болта. Целесообразность использования этих изделий, а не обычных гроверов с одним витком спирали, обусловлена повышенными требованиями к безопасности сформированного соединения. Двухвитковые шайбы создают больший эффект сопротивляемости гаек раскручиванию. Причина данного явления кроется в том, что в рабочем состоянии они не обретают абсолютно плоскую форму. Это – еще одно требование ГОСТа 21797-76. Оно отображено на выше расположенном чертеже.
Заключение
Государственный стандарт 21797 от 2976 года устанавливает также правила приемки готовой продукции в виде шайб пружинных двухвитковых. Этот раздел содержит всего 2 пункта. Первый не вызывает вопросов, поскольку его разночтения исключены. В частности, там сказано, что перед отгрузкой производитель должен провести приемо-сдаточные испытания. А вот второй пункт раздела «Правила приемки» не столь однозначен. Он требует, чтобы в предъявленной к приемке партии, этих изделий было не больше 50 тыс. штук. При этом значение нижнего предела не оговорено.
Товары каталога:
| Твитнуть |
comments powered by Disqus