0

Шурупы с полукруглой головкой



Шурупы различных типоразмеров обретают все бо̀льшую востребованность в производственной сфере и в быту. Казалось бы, лучше гвоздя ничего нет. Для скрепления двух деревянных элементов достаточно нанести по его шляпке лишь пару ударов молотком. Только вот демонтаж созданной таким образом конструкции обычно сопровождается негативными последствиями. Кроме того, на проведение ее разборки потребуется немалый отрезок времени. К тому же надежно скрепить гвоздем части корпусной мебели не удастся. Лучше всего для этого подходит именно шуруп. Причем ускорить процесс сопряжения позволит (где это возможно с эстетической точки зрения) применение такой детали с полукруглой шляпкой. В данном случае необходимость дополнительного высверливания гнезда, как это требуется при работе с головкой под потай, отсутствует. А плоская опорная поверхность головки обеспечивает плотное прижатие скрепляемых элементов.

Разновидности нормативных документов

Отечественные производители шурупов с полукруглой шляпкой руководствуются положениями ГОСТа 1144-80. Он устанавливает четыре исполнения данных крепежных деталей.

SHurupy s polukrugloj golovkoj.png

У шурупов первых двух вариантов в полукруглой шляпке проделан прямой шлиц, а у изделий, выполненных по чертежам №3 и №4, данное углубление имеет крестообразную конфигурацию. Это шлиц Phillips. Отличается крепеж по длине резьбовой нити. На стержне метизов исполнений №1 и №3 насечка частичная, а шурупов вариантов №2 и №4 – полная.

Бо̀льшей специализацией характеризуются ближайшие аналоги из числа германских нормативных документов от организации, специализирующейся в области стандартизации – Dеutsсhеs Іnstіtut für Nоrmung.

  • Стандарт DІN 96 соответствует исполнению №1 ГОСТа 1144-80. Различия в значениях параметров несущественные.

  • Форма С по DІN 7971 (метиз с заостренным наконечником) идентична варианту №2, утвержденному отечественным стандартом. Здесь отличия рабочих характеристик более заметны.

  • Исполнение по DІN 7996 совпадает с вариантом №3 российского ГОСТа 1144-80. Отличия установленных параметров несущественные.

  • Форма С по DІN 7981(крепежная деталь с заостренным наконечником) соответствует исполнению №4 отечественного нормативного документа номер 1144 от1980 года. В данном случае рабочие параметры отличаются значительнее.

Рассмотрим положения вышеуказанных германских стандартов.

Нормы DІN 96

Конструктивное исполнение шурупа, удовлетворяющего требованиям стандарта DІN 96, включает следующие элементы:

  • стержень, состоящий из части с резьбовой нитью и гладкого сегмента;

  • полукруглую шляпку с прямым шлицем;

  • острый наконечник, на котором берет начало резьбовая нить.

Участок перехода гладкого фрагмента в опорную поверхность шляпки скруглен. Витки резьбовой нити характеризуются треугольным заостренным профилем. Ширина их оснований заметно меньше расстояния между ними. Благодаря подобной конструкции шурупы прочно удерживаются в таких мягких материалах, как древесина или полимеры некоторых видов.

Размерные характеристики

Стандартом DІN 96 установлено одно исполнение шурупов с полукруглой шляпкой.

Razmernye harakteristiki.jpg
Значения параметров, отображенных на чертеже, представлены (в миллиметрах) в таблице.

Резьба

8,0

7,0

6,0

5,5

5,0

4,5

t

Минимум

2,8

2,45

2,1

1,9

1,75

1,55

Максимум

3,6

3,2

2,7

2,5

2,3

2,0

r, приблизительно

6,4

5,6

4,8

4,4

4,0

3,6

n

Минимум

2,06

1,66

1,26

1,06

Максимум

2,31

1,91

1,51

1,2

Номинал

2.2

1,6

1,2

1,0

rt,, приблизительно

12,8

11,2

9,6

8,8

8,0

7,2

k

Минимум

5,36

4,66

3,96

3,56

3,26

2,86

Максимум

5,84

5,14

4,44

4,04

3,74

3,34

Номинал

5,6

4,9

4,2

3,8

3,5

3,1

dk

Минимум

15,45

13,45

11,45

10,45

9,55

8,55

Максимум

16,55

14,55

12,55

11,55

10,45

9,45

Номинал

16,0

14,0

12,0

11,0

10,0

9,0

da, максимум

10,2

8,2

7,2

6,6

6,0

5,5

ds

Минимум

7,42

6,42

5,52

5,02

4,52

4,02

Номинал

8,0

7,0

6,0

5,5

5,0

4,5

Продолжение таблицы

Резьба

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,6

t

Минимум

1,4

1,2

1,05

0,85

0,7

0,55

Максимум

1,8

1,6

1,35

1,1

0,9

0,7

r, приблизительно

3,2

2,8

2,4

2,0

1,6

1,3

n

Минимум

1,06

0,86

0,66

0,56

0,46

Максимум

1,2

1,0

0,8

0,7

0,6

Номинал

1,0

0,8

0,6

0,5

0,4

rt, приблизительно

6,4

5,6

4,8

4,0

3,2

2,6

k

Минимум

2,6

2,1

1,9

1,5

1,02

0,9

Максимум

3,0

2,6

2,3

1,9

1,6

1,3

Номинал

2,6

2,4

2,1

1,7

1,4

1,1

dk

Минимум

7,55

6,55

5,62

4,62

3,62

2,83

Максимум

8,45

7,45

6,38

5,38

4,38

3,58

Номинал

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,2

da, максимум

5,0

4,3

3,8

3,3

2,8

2,2

ds

Минимум

3,52

3,02

2,6

2,1

1,6

1,2

Номинал

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,6

Параметр l – длина стержня шурупа (номинальная) – изменяется в пределах 8,0 мм≤l≤80,0 мм.

Материал изготовления

Нормы DІN 96 допускают изготовление шурупов с полусферической шляпкой из металлов различного типа.

Углеродистая сталь. Правом выбора сплава, подходящего под требования потребителя, наделен непосредственно производитель. В ведущих западных странах меткомбинаты обычно используют свои марки стали.

  • В США это обычно стали качественные углеродистые конструкционные марок A621; 1012; 1010, а также 1008.

  • В ФРГ – сплавы таких марок: UStW23, StW22, DD11и 1.0334. Все они тоже относятся к категории сталей качественных углеродистых конструкционных.

  • В Японии – стали углеродистые конструкционные марок SWRСН12R, SWRСН10R, SPНЕ, SPНD и SРН2А.

  • В Китае – стали углеродистые конструкционные качественные марок МL10 и 10F.

Отечественные производители используют согласно требованиям ГОСТа 1147-80 стали качественные углеродистые кипящие конструкционные марок 10кп и 08кп.

Нержавеющая сталь. В стандарте DІN 96 указаны только классы такого сырья.

  • Сталь аустенитная класса А2. Характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию коррозии и нетоксичностью. Последнее свойство позволяет применять изготовленный из нее крепеж в оборудовании для пищепрома. Из зарубежных наибольшей популярностью пользуются стали следующих марок: АІSІ 304L, АІSІ 304Н и АІSІ 304. Их ближайшими российскими аналогами являются сплавы 03X18Н11, 08X18Н10 и 12X18Н10, соответственно.

  • Сталь аустенитная класса А3. По свойствам схожа с вышеописанным сплавом. Но отличается легированием дополнительными элементами, такими, как титан (Ті), ниобий (Nb) либо тантал (Та). Благодаря такому составу, сплав стал обладать пружинящими свойствами и еще большей коррозионной устойчивостью. Наиболее популярная зарубежная сталь класса А3 – марки АІSІ 321. Ближайший российский аналог – «нержавейка» 08X18H10T.

  • Сталь аустенитная класса А4. Ее свойства во многом схожи со сталью класса А2. Но благодаря легированию элементом молибден (Мо) в объеме 2%-3% она более устойчива к воздействию агрессивных сред, в частности, кислот. Чаще всего зарубежные меткомбинаты используют для производства шурупов с полусферической шляпкой «нержавейку» класса А4 марок АІSІ 316S, АІSІ 316L АІSІ 316. Отечественные производители такого крепежа отдают предпочтение их ближайшим аналогам 03X17H14M3, 03X16H15M3 и 03X17H14M2, соответственно.

  • Сталь аустенитная класса А5. Ей характерны свойства, присущие сталям двух последних типов. Легирование производится теми же танталом, ниобием либо титаном. Отличается только процентное содержание этих добавок. Такое технологическое решение обеспечивает сталь А5 повышенной устойчивостью при работе под воздействием высоких температур. Ее самой востребованной зарубежной маркой для производства рассматриваемых метизов является АІSІ 316Ті. Ближайший российский аналог – «нержавейка» 08X17H13M2T.

Третьей разновидностью сырья, допустимого по DІN 96 для изготовления шурупов со шляпкой полусферической конфигурации, является медно-цинковый сплав с формулой СuZn – это латунь. Меткомбинаты ведущих западных государств чаще всего используют следующие марки данного металла:

  • в США – латунь С27400 и С 22000;

  • в Японии – марки 2700 и С2200;

  • в ФРГ СuZn37 и СuZn10.

Отечественный аналог сплавов, указанных первыми – латунь марки Л63, а вторыми – Л90.

Положения DІN 7971

Основное отличие шурупов, удовлетворяющих требованиям стандарта DІN 7971, от деталей, выполненных по DІN 96, заключается в конфигурации шляпки: здесь она не полусферическая, а цилиндрическая. Но шлиц тоже прямой. А вот резьбовая нить проделана по всей длине стержня. Кроме того, разнятся концы шурупов. По Форме С они тоже заостренные, а по форме F – тупые. 
Polozheniya DІN 7971.png
Монтаж крепежа последнего исполнения требует предварительного просверливания отверстия даже в мягком материале, например, в той же древесине.

Размеры

Значения рабочих параметров, отображенных на чертеже исполнения рассматриваемых метизов, представлены (в миллиметрах) в таблице. Для полноты информации также указаны данные, содержащиеся в ближайшем международном стандарте ІSО 1481.

Резьба

ST9,5

ST8,0

ST6,3

ST5,5

ST4,8

ST4,2

ST3,5

ST2,9

ST2,2

l

Максимум

50,0

38,0

32,0

25,0

22,0

19,0

16,0

Минимум

16,0

13,0

9,5

6,5

4,5

y

Форма F

4,2

3,6

3,2

2,8

2,5

2,1

1,6

Форма С

8,0

7,5

6,0

5,0

4,3

3,7

3,2

2,6

2,0

t, не меньше

2,4

1,9

1,4

1,3

1,2

1,0

0,8

0,7

0,5

n

2,5

2,0

1,6

1,2

1,0

0,8

0,5

k,

DІN 7971

  --------------

3,65

3,2

2,8

2,45

2,1

1,75

1,35

ІSО 1481

6,0

4,8

3,6

3,2

3,0

2,4

2,1

1,8

1,3

dk

DІN 7971

  --------------

12,6

10,8

9,5

8,2

6,9

5,6

4,2

ІSО 1481

20,0

16,0

12,0

11,0

9,5

8,0

7,0

5,6

4,0

а, максимум

2,1

1,8

1,6

1,4

1,3

1,1

0,8

Шаг резьбы

2,1

1,8

1,6

1,4

1,3

1,1

0,8

Технические требования

Устанавливая технические требования к конечной продукции, стандарт DІN 7971 ссылается на иные действующие нормативные документы.

1 Параметры винтовой резьбовой нити и резьбового конца определяются положениями DІN 7970.

2 Материал изготовления и механические свойства – по спецификации, содержащейся в Части 12, DІN 267.

3 Величины предельных отклонений и геометрические допуски должны соответствовать нормам Части 1, ІSО 4759. Точность изготовления – повышенная, удовлетворяющая условиям класса А.

4 Состояние поверхности:

  • степень шероховатости – применяются условия Части 2, DІN 267;

  • разрывы поверхности (дословно в оригинале «surface discontinuities») – по спецификации из Части 19, DІN 267;

  • нанесение покрытия – гальваническим методом. Формирование защитного слоя по иной технологии должно быть согласовано обоими организациями-подписантами договора поставки;

  • правила приемки – в соответствии с положениями Части 5, DІN 267.

Нормы DІN 7996

Стандартом DІN 7996 установлено одно исполнение шурупа с полукруглой шляпкой и с частичной резьбой, но с двумя возможными вариантами шлицев – Phillips и Pozidrive.

Normy DІN 7996.jpg

Размерные характеристики

Величины параметров, отображенных на чертежах исполнений данного метиза и шлицев, представлены в таблице.

Резьба

8,0

7,0

6,0

5,5

5,0

4,5

Шлиц Формы Н

Глуб. макс.

4,43

4,02

3,32

2,92

2,78

2,38

Глуб. мин.

3,93

3,52

2,82

2,42

2,28

1,88

m, примерно

8,8

7,3

6,6

6,2

4,8

4,4

Шлиц Формы Z

Глуб. макс.

4,17

3,78

3,48

2,97

2,74

2,34

Глуб. мин.

3,71

3,32

3,02

2,51

2,28

1,88

m, примерно

8,5

7,0

6,7

6,2

4,7

4.3

Номер шлица

4

3

2

rf , примерно

12,8

11,2

9,6

8,8

8,0

7,2

r, примерно

6,4

5,6

4,8

4,4

4,0

3,6

k

Min.

5,36

4,66

3,96

3,56

3,26

2,86

Max.

5,84

5,14

4,44

4,04

3,74

3,34

Nom. value

5,6

4,9

4,2

3,8

3,5

3,1

dk

Min.

15,45

13,45

11,45

10,45

9,55

8,55

Max.

16,55

14,55

12,55

11,55

10,45

9,45

Nom. value

16,0

14,0

12,0

11,0

10,0

9,0

dа, max

10,2

8,2

7,2

6,6

6,0

5,5

ds

Min.

7,42

6,42

5,52

5,02

4,52

4,02

Nom. value

8,0

7,0

6,0

5,5

5,0

4,5

Продолжение таблицы

Резьба

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

Шлиц Формы Н

Глуб. макс.

2,12

1,72

1,6

1,15

  

--------

Глуб. мин.

1,62

1,22

1,3

0,85

m, примерно

4,1

3,7

2,7

2,3

Шлиц Формы Z

Глуб. макс.

2,16

1,93

1,83

1,35

Глуб. мин.

1,7

1,47

1,58

1,1

m, примерно

4,1

3,9

2,9

2,4

Номер шлица

2

1

0

rf , примерно

6,4

5,6

4,8

4,0

3,2

r, примерно

3,2

2,8

2,4

2,0

1,6

k

Min.

2,6

2,1

1,9

1,5

1,2

Max.

3,0

2,6

2,3

1,9

1,6

Nom. value

2,8

2,35

2,1

1,7

1,4

dk

Min.

7,55

6,55

5,62

4,62

3,62

Max.

8,45

7,45

6,38

5,38

4,48

Nom. value

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

dа, max

5,0

4,3

3,8

3,3

2,8

ds

Min.

3,52

3,02

2,6

2,1

1,6

Nom. value

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

Длина стержня номинальная (параметр l) изменяется в пределах 10,0 мм≤l≤80,0 мм.

Употребленное в таблице сокращение «Nom. value» полностью пишется «Nominal value». На русский язык переводится «Номинальное значение». Сокращение «Глуб.»  – это глубина.

Технические требования

Стандарт DІN 7996, устанавливая технические требования к производству шурупов с полукруглой шляпкой, тоже ссылается на иные действующие нормативные документы. Но их перечень отличается от прописанных в предыдущем стандарте.

  • Параметры резьбовой нити и конца стержня должны соответствовать положениям DІN 7998.

  • Конфигурация шлицев крестообразной конфигурации – по DІN ЕN ІSО 4757.

  • Материал изготовления: углеродистые стали – правом выбора конкретной марки наделен производитель. Но характеристики сплава должны удовлетворять условиям DІN ЕN 10087; нержавеющие стали – только аустенитного класса А2…А5, произведенные по регламенту, прописанному в DІN ЕN 10088-3; цветные сплавы – исключительно латунь, соответствующая требованиям DІN ЕN 12166.

  • Точность производства – грубая (класс С). Допуски и предельные размеры – по DІN ЕN ІSО 4759-1.

  • Поверхность: предельные размеры поверхностных дефектов должны удовлетворять нормам DІN ЕN 26157-1; качество защитного покрытия, сформированного гальваническим методом, устанавливают положения DІN ЕN ІSО 4042

Положения DІN 7981

Нормы стандарта DІN 7981 регламентируют производство шурупов с полной резьбой, в полукруглой шляпке которых проделан шлиц крестообразной конфигурации Филлипс (форма Н) либо Позидрив (форма Z). Конец стержня этой крепежной детали может быть заостренным либо тупым.

Polozheniya DІN 7981.jpg

Размеры

Значения рабочих параметров, отображенных на чертежах исполнения данных метизов и шлицев, представлены в таблице.

Резьба

ST6,3

ST5,5

ST4,8

ST4,2

ST3,9

ST3,5

ST2,9

ST2,2

y, макс.

Тип F

3,6

3,2

2,8

2,7

2,5

2,1

1,6

Тип С

6,0

5,0

4,3

3,7

3,5

3,2

2,6

2,0

Шлиц Z

Гл. макс.

3,48

2,97

2,74

2,34

2,16

1,93

1,83

1,35

Гл. мин.

3,02

2,51

2,28

1,88

1,7

1,47

1,58

1,1

m≈

6,7

6,2

4,7

4,3

4,1

3,9

2,9

2,4

Шлиц Н

Гл. макс.

3,66

3,15

2,87

2,46

2,26

2,03

1,8

1,32

Гл. мин.

3,0

2,49

2,26

1,8

1,63

1,4

1,35

0,86

m≈

7,1

6,5

5,0

4,3

4,4

4,2

3,0

2,6

Номер шлица

3

2

1

r1, примерно

9,5

8,2

7,2

6,2

5,8

5,4

4,4

3,4

r, максимум

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

k

Минимум

4,25

3,65

3,25

2,75

2,55

2,35

1,95

1,55

Номинал

4,55

3,95

3,55

3,05

2,8

2,6

2,2

1,8

dk

Минимум

12,07

10,37

9,14

7,84

7,14

6,54

5,3

3,9

Номинал

12,5

10,8

9,5

8,2

7,5

6,9

5,6

4,2

а, максимум

1,8

1,6

1,4

1,3

1,1

0,8

Шаг резьбы

1,8

1,6

1,4

1,3

1,1

0,8

Употребленные в таблице сокращения пишутся полностью следующим образом:

  • Гл. макс. – Глубина максимальная;

  • Гл. мин. – Глубина минимальная.

Параметр l – длина стержня принимает значения из диапазона для детали:

  • типа С – 3,7 мм≤l≤39,30 мм;

  • типа F – 3,7≤l≤38,00 мм.

Номинальное значение этого параметра варьируется в пределах 4,50 мм≤l≤38,00 мм.

Не рекомендуется применять шурупы с полукруглой шляпкой с резьбой ST3.9.

Материал изготовления

В качестве сырья, используемого для изготовления данного крепежа по регламенту DІN 7981, обычно используются стали углеродистые. Защита конечной продукции от негативного воздействия коррозии осуществляется путем нанесения защитного слоя гальваническим методом.

Кроме того, производятся шурупы со шляпкой полусферической конфигурации из аустенитной стали класса А2 и класса А4.

Весовые характеристики

В германском стандарте DІN 7981 указана теоретическая масса тысячи штук шурупов (обозначение TM1000ШтШ) с полукруглой шляпкой всех типоразмеров. Разработчики рассматриваемого нормативного документа при расчете этого параметра брали в качестве исходных данных усредненный удельный вес стальных сплавов ρ=7850,0 кг/м куб. Ими были получены ниже приведенные результаты. Так, для:

  • самого мелкого подобного крепежа типоразмера 2,2×4,5 TM1000ШтШ=0,174 кг;

  • наиболее крупных изделий 6,5×38,0 TM1000ШтШ=8,32 кг.

Заключение

Выбор шурупов, применение которых обеспечит прочную фиксацию объекта к установочной базе – дело весьма ответственное. Здесь нужно руководствоваться правилом, выработанным многолетней практикой эксплуатации данных метизов. Формулируется оно так: длины стержня детали должно хватать на прохождение сквозь тело закрепляемого элемента и на внедрение в монтажное основание не менее, чем на четверть его толщины.



 

comments powered by Disqus
Политика конфиденциальности Согласие на обработку персональных данных Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ