0
Болты DIN 931: технические особенности
Практически во всех отраслях современного промышленного производства используются крепежные элементы – т.н. метизы, из которых значительная доля приходится на болты. Ну и конечно, такие изделия востребованы в быту. Следует знать, что сегодня болты выпускаются с резьбой двух видов – полной либо неполной. Нормы стандарта DIN 931 распространяются на крепежные детали второго типа, у которых витки накатаны только на части стержня. О них и поговорим.
Преимущества
Сразу нужно отметить, что заменять болт одного вида на метиз другого типа (элемент крепления с полной резьбой – стандарт DIN 933) допускается только по согласованию с разработчиками скрепляемых узлов. Хотя, казалось бы, зачем это делать, ведь у данных элементов практически все параметры совпадают:- идентичная метрическая резьба, выполненная в соответствии с требованиями отечественных нормативных документов ГОСТ 8724-2002 и ГОСТ 9150-2002;
- такой же тип головки при одинаковых размерных характеристиках болтов обоих видов.
Когда крепеж работает исключительно на растяжение, отличие в конструкции никакой роли не играет – металл подвергнется разрыву в наиболее критичном участке, каковым является внутренний диаметр резьбы.
А вот когда предполагается, что работа болтокомплекта будет вестись исключительно на срез, целесообразным представляется использование болтов с неполной (частичной) резьбой стандарта DIN 931.
Формирование узла крепления осуществляется в данном случае так, чтобы грани сопрягаемых компонентов располагались на гладком отрезке стержня (позиция «A» на рисунке). Тогда нагрузка приходится на сегмент болта без резьбовых впадин, соответственно и сопротивление срезу будет больше, поскольку это – более «толстый» участок.
При воздействии же на резьбу болта стандарта DIN 933 нагрузок поперечного характера (позиция «Б» на рисунке) местом смятия будет наименьшая площадь сечения крепежного стержня – внутренний диаметр нанесенной резьбы. Но это еще не все. Усугубляет ситуацию наличие дополнительных концентраторов внутренних напряжений – это чередующиеся на резьбовом профиле канавки (впадины) и пики (выступы).
С учетом вышесказанного можно сделать следующий вывод: при работе болтового соединения на срез, и даже когда воздействуют смешанные нагрузки, при равных размерных характеристиках болтов более надежное сопряжение формируется такими крепежными элементами, имеющими неполную резьбу.
Крепление стандартно осуществляется с применением гаек и шайб. Но кроме того, болты DIN 931 можно использовать для монтажа конструкций и производственно-технологического, а также бытового оборудования совместно с:
- анкерами забивного типа;
- анкерными гильзами.
Материал изготовления и класс прочности
Для производства болтов с неполной (частичной) резьбой используется сырье следующих видов:- углеродистая сталь, соответствующая требованиями международного нормативного документа ISO 898 (Ч.1), характеризующаяся классом прочности 10.9, 9.8 и 5.6;
- нержавеющая аустенитная сталь A4 и A2, соответствующая требованиям DIN 267 (Ч.1).
Класс прочности такого крепежа зависит от номинальных размеров резьбы. В частности, для болтов с резьбой до M20 включительно предельная прочность на разрыв составляет 70 кгс/мм2, когда для производства использовалась нержавеющая сталь вышеуказанных марок. При том же сырье, но при резьбе больше М20, показатель механической прочности болтов должен быть не меньше 50 кгс/мм2.
Технические характеристики
Болты, соответствующие нормам стандарта DIN 931, производятся двух классов точности – «A» и «B» (повышенная точность и нормальная, соответственно). Технические характеристики такого крепежа, которые должны обеспечивать предприятия-изготовители, представлены в таблице.|
Параметр |
Lболта |
V |
H |
S |
||
|
max |
min |
max |
min |
|||
|
M64 |
560 |
200 |
95 |
1 |
0,3 |
6,0 |
|
M56 |
560 |
200 |
85 |
5,5 |
||
|
M48 |
880 |
130 |
75 |
5,0 |
||
|
M42 |
640 |
130 |
65 |
4,5 |
||
|
M36 |
950 |
130 |
55 |
0,8 |
0,2 |
4,0 |
|
M30 |
740 |
80 |
46 |
3,5 |
||
|
M27 |
560 |
75 |
41 |
3,0 |
||
|
M24 |
680 |
75 |
36 |
3,0 |
||
|
M22 |
500 |
70 |
32 |
2,5 |
||
|
M20 |
660 |
65 |
30 |
2,5 |
||
|
M18 |
440 |
55 |
27 |
2,5 |
||
|
M16 |
640 |
55 |
24 |
2,0 |
||
|
M14 |
500 |
50 |
22 |
0,6 |
0,15 |
2,0 |
|
M12 |
500 |
45 |
19 |
1,75 |
||
|
M10 |
400 |
40 |
17 |
1,5 |
||
|
M8 |
300 |
35 |
13 |
1,25 |
||
|
M6 |
200 |
30 |
10 |
0,5 |
1,0 |
|
|
M5 |
140 |
25 |
8 |
0,8 |
||
|
M4 |
100 |
25 |
7 |
0,4 |
0,7 |
|
|
M3 |
40 |
30 |
5,50 |
0,5 |
||
В таблице приняты следующие обозначение
Lболта – длина болта;
V – размер под ключ;
H – высота подголовка;
S – шаг резьбы.
Длина резьбовой части стержня болта (Lр.ч.) зависит от длины самого этого изделия (Lболта). В частности, когда значение параметра Lболта ≤125 мм, максимальная величина Lр.ч. составляет 102 мм (болт M48), минимальная – 12 мм (болт М3). В диапазоне 125мм ≤ Lболта≤200мм наибольшая длина резьбовой части равна Lр.ч. = 140 мм (болт М64), а наименьшая Lр.ч. = 22 мм (болт M5). При превышении параметром Lболта значения 200 мм максимальная величина Lр.ч. = 153 мм (болт М64), а минимальная - Lр.ч. = 45 мм (болт М10).
Заключение
Болты DIN 931 – это, практически, полные аналоги подобных российских крепежных элементов, изготовленных по нормам ГOСТ 7805 либо ГOСТ 7798. Совпадают не только технические характеристики, но и конечная форма исполнения. На стержне присутствуют два участка: один с гладкой поверхностью, а второй – с витками резьбы. Отличие заключается в следующем: в стандарте DIN 931 прописаны параметры болтов только с неполной резьбой, а вышеуказанные отечественные ГОСТы описывают характеристики таких деталей обоих типов – полнорезьбовых и с неполной резьбой.Товары каталога:
| Твитнуть |
comments powered by Disqus