Болт класс прочности 10.9. ГОСТ 7798: назначение, особенности, применение
Конструкция и технология изготовления
Болт – это металлический стержень, на который нанесена резьба. На одном из его концов находится головка, чаще всего шестигранной конфигурации с размерами под определенный гаечный ключ. Соединение деталей осуществляется путем навинчивания гайки до упора. Равномерное распределение нагрузки обеспечивается применением шайб.Болты с классом прочности от 8.8 и выше считаются высокопрочными. Для их изготовления используются легированные стали, либо стали углеродистые с содержанием углерода не превышающим 0,5%.
Производство заготовок осуществляется на высококачественном оборудовании методом штамповки – горячей, а также холодной. На видеоролике представлен первый вариант данной технологии. На одном из этапов для предотвращения восприимчивости метиза к воздействию коррозии и уменьшению прочности, его подвергают термической обработке. Резьба наносится на специальных автоматических станках.
Преимущества болтов прочности класса 10.9
Основным преимуществом данной продукции является возможность оптимизации металлоемкости конечной конструкции и ее массы при одновременном увеличении показателей стойкости, а также прочности соединений резьбового типа. Иными словами, здесь допускается использование высокопрочных болтов, имеющих меньший диаметр и, соответственно, вес по сравнению с крепежом такого же типа, но меньшей прочности, при прочих равных условиях. Приведем для наглядности конкретный пример для болта с резьбой М20. Предельная разрушающая нагрузка для:- класса 5.8 составляет 13 т или 126 кН;
- класса 10.9 равна 26 т или 254 кН.
Разница очевидна.
К другим плюсам применения высокопрочных крепежных элементов можно отнести:
- у разработчиков появляются дополнительные варианты проектирования металлоконструкций за счет уменьшения размерных характеристик сопрягаемых компонентов (например, тех же фланцев);
- возможность:
- использования подвергнутых предварительному напряжению пространственных металлоконструкций;
- закладывать на проектируемое сопряжение повышенные нагрузки.
То есть эффективные решения доступны при менее материало- и финансово-затратных методах;
- использование высокопрочных крепежных изделий – отличная возможность повышения ресурса производственного оборудования. Речь идет о плановых ревизиях, восстановительных и ремонтных работах. Такой крепеж допускается многократно повторно применять в обновленных соединениях.
Технические характеристики согласно требованиям ГОСТ 7798
Производители высокопрочных болтов класса 10.9 руководствуются нормами ГОСТ 7798-70. Параметры такого крепежа должны соответствовать классу точности B.На болты может наносится как крупная, так и мелкая резьба. Наибольшее распространение получила резьба первого вида. Помимо всего прочего, погрешности производства оказывают на ее точность меньшее влияние. Ниже приведены основные технические характеристики болтов класса прочности 10.9, прописанные в ГОСТ 7798-70. Немецкие аналоги данного нормативного документа – DIN 933 (крепеж с полной резьбой) и DIN 931 (с неполной резьбой).
Параметры |
Сечение описанной окружности, не меньше |
Высота головки |
Размер под ключ |
Шаг резьбы |
|
Мелкий |
Крупный |
||||
М48 |
82,6 |
30,0 |
75 |
3 |
5 |
М42 |
71,3 |
26,0 |
65 |
4,5 |
|
М36 |
60,8 |
22,5 |
55 |
4 |
|
М30 |
50,9 |
18,7 |
46 |
2 |
3,5 |
М27 |
45,2 |
17,0 |
41 |
3 |
|
М24 |
39,6 |
15,0 |
36 |
||
М22 |
37,3 |
14,0 |
34 |
1,5 |
2,5 |
М20 |
33,0 |
12,5 |
30 |
||
М18 |
29,6 |
12,0 |
27 |
||
М16 |
26,2 |
10,0 |
24 |
2 |
|
М14 |
22,8 |
8,8 |
21 |
||
М12 |
19,9 |
7,5 |
18 |
1,25 |
1,75 |
М10 |
17,6 |
6,4 |
16 |
1,50 |
|
М8 |
14,2 |
5,3 |
13 |
1,0 |
1,25 |
М6 |
10,9 |
4,0 |
10 |
------- |
1,0 |
Единица измерения – миллиметры
Для формирования соединения используются гайки, имеющие аналогичные характеристики резьбы и точности – B (отечественный ГОСТ 5915 либо стандарт DIN 934).В качестве сырья при производстве болтов прочности 10.9 используется:
- конструкционная легированная сталь марок: Ст.35XГCA, Ст.30XГCA, Ст.40XСелект, Ст.40X, Ст.40Г2, Ст.45Г, Ст.38XA, Ст.35X;
- нержавеющая аустенитная сталь A1 и A2.
Разновидности испытаний
С целью подтверждения качества выпускаемой крепежной продукции проводятся определенные испытания. Их методы и способы зафиксированы в ГОСТе Р 52627-2006. Выполняться испытания могут в любой лаборатории, в том числе заводской, которая успешно прошла аттестацию в центре, функционирующем при Росстандарте. Тесты проводятся на:- твердость. Способность материала изготовления оказывать сопротивление различного рода деформациям;
- кручение. Такие испытания проводятся в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 898-7: Устанавливается крутящий момент, при котором болт разрушается;
- растяжение. В результате этих испытаний определяются такие показатели материала, как величина относительного удлинения, предел текучести и временное сопротивление.
Свойства продукции определяются результатами проведенных испытаний.
Заключение
Человеческий разум еще не изобрел универсальные болты, применение которых способно решить любую задачу. Подходить к выбору крепежа нужно с учетом его класса прочности. Именно этот показатель оказывает существенное влияние на безопасность введенной в эксплуатацию конструкции, разрушение которой может привести к гибели обслуживающего персонала и находящихся поблизости людей. И в данном контексте в числе конкурентов болтов класса прочности 10.9 находятся лишь изделия, со значением данного показателя, равным 12.9.Товары каталога:
Твитнуть |
comments powered by Disqus