Анкерный болт с крюком: назначение, особенности, применение

Анкерный болт, в целом, представляет собой усиленный крепеж. Он широко используется там, где соединение должно выдерживать значительные нагрузки динамического и статического типа. Все это в равной степени относится и к анкерным болтам, окончание резьбового стержня которых выполнено в виде крюка. Именно этот элемент придает дополнительные удобства при навешивании различных объектов на поверхность монтажной основы. В частности, когда использование предмета, ранее размещенного посредством болта анкерного со стержнем, переходящим в крюк, например, на стене жилого помещения, перестает быть актуальным, его легко можно снять.

Конструкция и принцип работы

Анкерный болт данного вида содержит следующие элементы:

стержень, загнутый в крюк с одной стороны, и с витками резьбы с другой;
распорная конусообразная часть с насечками. Выполнена в виде гайки;
гильза с продольными прорезями на теле;
шестигранная гайка;
плоская шайба.

Принцип работы анкерного болта с крюком достаточно прост.

При завинчивании шестигранной гайки распорная втулка с прорезями перемещается вниз по шпильке и упирается своей нижней гранью в конусообразную нижнюю часть.
Под воздействием давления лепестки распорной муфты разжимаются и внедряются в материал монтажного основания.
Такое же явление наблюдается при завинчивании резьбовой шпильки-крюка в коническую нижнюю гайку.

Материал изготовления

Производители болтов анкерных с резьбовой шпилькой-крюком при выборе сырья ориентируются на требуемые показатели прочности такого крепежа и предполагаемые условия его эксплуатации. В число используемых материалов входят:

обычная углеродистая сталь, не прошедшая стадию дополнительной обработки. Например, если необходимо обеспечить прочность конечной продукции, соответствующей классу10.9, применяются следующие марки: Cт.45 и Cт.50;

сталь, подвергнутая оцинковке гальванической технологией. Нанесенный слой элемента Zn надежно защищает анкерный болт с резьбовым стержнем, заканчивающимся на крюк, от губительных процессов коррозии;
сталь нержавеющая A3, A2 и A1 или отечественные аналоги 08Х18H10Т, 12Х18H10 и 12Х18H10Е, соответственно. Изделиям из этих материалов характерен, наряду с повышенной устойчивостью к негативному воздействию внешних факторов, еще и высокий уровень прочности;
латунь. Этот металл отличает оптимальное соотношение свойств «пластичность/прочность». Другим важным качеством данного цветного сплава является неподверженность коррозии. Изготовленные из него анкерные крепежные элементы рассматриваемого вида с успехом можно эксплуатировать при повышенном уровне влажности и, более того, даже в толще воды!

Очевидно, что каждому из указанных материалов присущи свои плюсы и минусы. Стальные анкера, демонстрирующие высокую прочность сопряжения, не подлежат применению в условиях высокой влажности и в химически агрессивных средах. Оцинкование, наряду с продлением срока полноценной службы стальных крепежных деталей, повышает их стоимость.

Нержавеющее сырье не подвержено воздействию процесса коррозии. Кроме того, стали A3, A2 и A1 обладают высокой прочностью. Однако, все эти преимущества нивелируются возрастанием стоимости конечной продукции, изготовленной из этих материалов.

Прочностные характеристики латуни не самые лучшие, но ей отдают предпочтение, когда эксплуатация анкерного болта с крюком будет вестись в среде с высокими показателями влажности.

Технические характеристики

В сопроводительной документации на любой анкерный болт, в том числе и с крюком, в обязательном порядке указывается максимальная нагрузка, которую он способен выдержать. Но рабочее значение этого параметра должно быть в четыре раза меньше от его заявленной величины. Данное требование распространяется на случай, когда в качестве материала монтажного основания выступает бетон с плотностью в пределах от 200 до 250 кгс/см кв.

Для бетона, характеризующегося другой плотностью, пересчет максимальной и рабочей нагрузок ведется пропорционально. При наличии в этом материале основания трещин, практикуется иной подход. Тогда нагрузка не должна превышать 0,6 от нормативной.

Основные технические характеристики анкерного болта с резьбовым стрежнем, заканчивающимся на крюк, представлены в таблице.

Типоразмер	Длина анкера, мм	Сила на вырывание, кгс	Расчетный вес, кг/1000шт	Длина крюка, мм
M16×110	95,0	47,3	202,2	45,0
M16×80	66,0		183,0
M16×60	46,0		151,0
M14×100	89,0	40,0	130,0	40,0
M14×70	59,0	40,0	110,0
M12×130	121,0	34,6	134,0
M12×100	91,0		116,0
M12×70	61,0		99,0
M10×120	113,0	24,8	81,0	35,0
M10×100	93,0		70,2
M10×80	73,0		59,2
M10×70	63,0		55,2
M10×60	53,0		51,2
M10×50	43,0		46,5
M8×100	95,0	13,4	43,5	33,0
M8×85	70,0		37,0
M8×60	55,0		29,5
M8×45	40,0		24,0
M8×40	35,0		22,5

Кратко остановимся на особенностях размерных групп.

Анкер-крюкам M8×40 или M8×45 характерны скромные габариты и соответствующий уровень прочности. Выпускается этот крепеж отнюдь не всеми предприятиями-производителями, поскольку его успешно может заменить более дешевый дюбель из пластика с саморезом, у которого тоже имеется на конце крюк.

Детали размерной группы M10 встречаются в продаже чаще. Да и типоразмеров в ней присутствует немного больше по сравнению с группой M8. Обусловлено это более широким спектром применения анкер-болтов M10 с крюком, ввиду чего металлургические заводы выпускают такие детали с большей охотой.

Группа якорных болтов (это еще одно название подобного крепежа) M12 хотя и немного уже, чем предыдущая, конкуренты у входящих в нее элементов, практически, отсутствуют. Заменить их пластиковыми дюбелями невозможно ввиду меньшей несущей способности последних. И еще один плюс: пользующиеся популярностью усиленные анкер-болты с крюком двухраспорного типа наиболее широко представлены образцами именно из этой группы.

Детали M14 и M16 можно смело назвать крепежными монстрами. Эти гиганты нашли применение при проведении серьезных монтажных и строительных работ, а в быту, если и используются, то весьма нечасто. Еще реже встречаются анкер-крюки с резьбовым стержнем M24 и, тем более, M38. Да, эти крепежные детали таких номиналов тоже можно найти на рынке, хоть и с большим трудом.

Монтаж

Последовательность монтажа болта анкерного с резьбовой шпилькой, заканчивающейся крюком, выглядит так:

Первый этап стандартен: в основании нужно высверлить отверстие с таким же диаметром, как и у распорной цилиндрической втулки.

Затем необходимо очистить отверстие от образовавшихся в ходе сверления частиц материала установочной базы и пыли. Использовать для этого можно медицинскую резиновую грушу, насос или пылесос. От тщательности выполнения данного этапа во многом зависит надежность крепежа

Далее в подготовленное гнездо необходимо вставить до упора саму крепежную деталь в сборе. Если от руки сделать это не удается, можно вбить анкер несильными ударами молотка

Завершающие действия такие:

с помощью рожкового ключа затягивается шестигранная гайка;
ввинчивается резьбовой стержень в конусообразную гайку./

Делать это нужно, вращением крюка. Гайка прокручиваться не будет по причине наличия на ней вертикальных насечек. На этом монтаж анкерного болта со шпилькой-крюком закончен. Если крепеж был подобран корректно с учетом качества материала основы и величиной рабочей нагрузки, срок его эксплуатации неограничен.

Заключение

Возвращаясь к вопросу надежности, целесообразно будет отметить основные виды выхода из строя т.н. якорных креплений, в том числе созданных с использования анкеров с крюком. Во-первых, это частичное либо полное вырывание болтов из материала монтажной базы. Во-вторых, это изгиб не только резьбового стержня, но и необратимая деформация прорезной муфты. И, в-третьих, в практике встречались случаи даже плавления всей крепежной детали. Причина возникновения таких неприятных ситуаций банальна – несоблюдение правил и требований при монтаже.

Товары каталога:

	Дюбель-гвоздь
	Дюбель рамный металлический
	Анкерный болт с крюком
	Анкерный болт с гайкой
	Анкерный болт с кольцом